陕西铿特尔工矿机电设备有限公司提供研磨钻头-钻头-铿特尔工矿。
钻头研磨的要点有哪些
由刃口往后磨后面。 刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，---行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。 这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。
开宇潜孔钻头
陕西三联工矿机电设备有限公司告诉您开宇潜孔柱齿钎头特点：
潜孔柱齿钎头是与潜孔冲击器配套使用的一种钻头_通过花键与冲击器配合进行钻孔作业_广泛应用于露天矿山的开采_采石场_水电工程_水井的钻进_开挖边柱的支护等.其分为:低压潜孔柱齿钎头_中高风压潜孔柱齿钎头. 潜孔柱齿钎头与潜孔冲击器配合使用_具有钻孔平直_速度快_钻凿深的特点.
钻头标准角度是多少度?
钻头标准角度，取决于钻头材质和加工的材料的材质。但是常用的角度是118°。
1、比如加工铝件一般为118°，因为加工铝件时要求进给快,在加工时头部角度小下去的切削零件的力就会向左右两侧扩散容易下切。加工铸件时角度一般140-145，这样由于硬度高的原因进给缓慢，切削力主要集中在刀刃前方，要是钻头太尖的就会磨损的快，而角度大刃---对角度小的刃面由于刃短自然力也就要小。
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